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技術文章

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  • 20119-22
    氟塑料離心泵的軸承檢修和技術標準

    一、(高溫水泵)氟塑料離心泵滾動軸承1、軸承與軸的配合采用基孔制,軸承與外殼的配合采用基軸制。軸承尺寸公差和旋轉精度的數值按GB307—84的規定。2、與軸承配合的軸頸及軸承箱內孔按GB1031—83的規定,軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm,軸承箱內孔粗糙度Ra值小于2.5μm。3、用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時,其套圈和滾子的硬度值應為61~65HRC;用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時,其硬度值應為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件...

  • 20119-22
    液壓泵磨損的原因與排除方法

    在維修時從以下三點查找故障原因,并對系統進行改進:(1)檢查動臂油缸的內漏情況。(高溫水泵)zui簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應予更換。(2)檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴重應更換。(3)測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進行調整,加壓力仍調不上去,則說明液壓泵嚴重磨損。一般來說,造成動臂帶載不能提...

  • 20119-21
    管道泵工作中出現嚴重氣阻現象的解決措施

    油庫零位罐是埋在地下的臥式油罐,管道泵安裝在地面管道上。工作時泵將油品從地下臥式油罐吸入泵內,垂直高度即為泵的吸程。汽油20°C吸程超過4.27米時就開始汽化,吸程超過4.5米就不能正常工作了。負壓吸入式輸送油品時,使管道處于負壓工作狀態,當管路某一點的剩余壓力小于油品操作溫度下的飽和蒸氣壓時,油品便大量汽化,造成不連續流或斷流現象,這就是氣阻。(恒溫泵)一旦發生了氣阻,整個輸油系統都不能正常工作,為此還需配套安裝真空系統。而綠牌潛油泵是將泵體浸入油罐底部,直接通過其中的葉輪...

  • 20119-20
    高光*注塑成型技術-電熱輔助成型技術原理

    電熱輔助注塑成型是利用模具局部安裝電加熱裝置,使模具某些局部位置瞬時達到相當高的溫度,保證成型材料與塑料模具溫差很小的情況下快速填充型腔,(恒溫泵,高溫油泵)并在成型材料冷卻的同時快速降低模具溫度,以獲得產品局部位置達到非常高的表面質量效果的一種新型輔助成型工藝。其具體實施過程為:模具相應部位安裝均勻的電中熱通道,當注塑要合模之前進行快速加熱,利用電能將模具表面溫度提高到一定的加熱設定值,然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機完成射膠/保壓后,模具溫度下隆到一個冷卻設定值后開模,從...

  • 20119-20
    高光*注塑成型技術-蒸汽輔助注塑技術原理

    蒸汽輔助注塑是利用高溫熱蒸汽,使模具某些局部位置瞬時達到相當高的溫度,保證成型材料與塑料模具溫差很小的情況下快速填充型腔,并在成型材料冷卻的同時將蒸汽變換為冷水從而快速降低模具溫度,以獲得產品局部位置達到非常高的表面質量效果的一種新型輔助成型工藝。其具體實施過程為:模具上做均恒的加溫道,當注塑機合模后(特殊情況下可開模即進行加熱)吹入高溫蒸汽,首先把模具溫度提高到一個加熱設定值,然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機完成射膠/保壓轉入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個冷卻...

  • 20119-19
    高光*注塑技術特點

    自2007年至今,熱變溫高光*注塑技術應用在國內高速發展,產品領域已經涉及家用顯示器產品,家用電器產品,電子設備以及汽車裝飾部件等眾多領域。(恒溫泵)同時,隨著模具加溫高光*注塑技術在國內的不斷應用發展,其復雜的模具制造技術也逐漸被國內模具制造企業所掌握,在當前眾多生產中的模具加溫高光*注塑業中,國產模具的比例已經大幅度提高,甚至一些特殊高光產品的模具制造技術理念已具備地位。可參考昆山奧蘭克泵業制造有限公司公司現有產品如下:WM系列高溫泵,模溫機泵|WD系列高溫旋渦泵|WF系...

  • 20119-19
    冷油泵和熱油泵的區別

    1、使用溫度200攝氏度以下為冷油泵,200攝氏度以上為熱油泵。2、一般的熱油泵密封機構都注封油,而冷油泵就不注。3、熱油泵泵體采用垂直分段式,而冷油泵的泵體采用水平中開式。有的熱油泵有防止泵體中心線移動的結構。4、熱油泵口環的間隙較大。冷油泵較小。5、熱油泵的用材多用碳鋼、合金鋼,而冷油泵則可采用鑄鐵。6、熱油泵啟動前需要預熱,而冷油泵同、則冷油泵則不必要。7、熱油泵的支座、軸承箱、盤根箱機械密封都需要用水冷卻,而冷油泵就可以不采用。8、熱油泵的型號一般用字母R表示,冷油泵...

  • 20119-17
    高光*速熱、速冷模具加溫設備

    一、高光塑料模具(水加熱)溫度控制設備:是采用高溫熱水,在模具上作均恒的加溫、冷卻水道,首先根據塑料產品需要,給模具設定上限溫度、下限溫度,當模腔達到設定上限值時,注塑機開始合模,合模后注射塑膠等一系列動作的同時模具開始注入冷卻水,給模具進行冷卻,當模具溫度很快下降到下限設定值(產品成型后)開模,再向模具吹入壓縮空氣把冷水*吹走(下一個加熱過程開始)。完成整個生產過程,使設備周而復始地循環工作。高光速熱、速冷模具溫度控制設備優點是:1、消除產品表面溶接線,溶接痕,銀絲紋。2、...

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